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为什么包装板会受到损坏

在生产包装板的时候，它是具有严格的要求的，所以包装板的质量是具有保证的，但是有些时候，它还是会出现一些的损坏的情况，那么这是很原因所造成的呢？下面就让我们具体的学习下。

其实在生产包装板的时候，不管是在选材上，还是在生产工艺上，都有比较严格的要求的，因为的原材料是生产包装板的基础，而好的工艺则是生产包装板的保证。不同的组合方式都有着自己不同的使用优势，我们在这里真诚欢迎您前来咨询购买。因为只要在选材和工艺上有保证，那么包装板的质量就是有保障的。但是影响包装板质量的因素是很多的，例如：当在对它进行裁边的时候，它的边缘就会出现损坏的现象，除了与包装板的质量有关，与使用的刀具的形状、锯齿都是有关系的。

包装板的质量与后期的使用是有关联的，如果包装板的质量比较差的话，那么制作出的包装箱也是劣质的，一旦使用这种材料的包装箱来盛放货物的话，那么有可能会造成严重的损失。

介绍产品相关固化方法

我们在进行包装板的生产过程中要进行一定的胶合固化过程，为了加速固化过程，包装板生产使用的胶粘剂常采用四种加热固化形式。每次运用包装板后需完全卫生包装板，卫生包装板外表时应防止运用尖利东西，防止损伤包装板表层的酚醛树脂膜，若长时间寄存应在包装板外表涂面剂加以维护。高频加热固化不仅胜任与包装板的生产与加工而且在熔接、塑料粘接中同样具有的粘附效果。射线固化可缩短固化时间，提高粘接强度。粘接件涂胶后在密闭金属箱中吸收微波产生的热量而固化适用于形状复杂零件的粘接。利用超声渡振动引起粘接部分的机械摩擦和弹性的行为使胶粘剂熔化并固化适用于小型零件的粘接。

包装板生产过程中的胶渣处理

包装板生产过程中，会产生一些胶渣。所以除渣是道必要的工序。在此为您具体介绍一下如何进行胶渣的处理。

首先，对胶渣进行膨松处理，目的是为了胶渣的溶胀和软化环氧钻污，是除胶渣前的预备过程。我厂生产的包装板热销于纸、金属、印刷和机械等产业，跟他们密切的合作，拥有先进的生产技术和装备，期待您的惠顾。然后通过水洗冲刷剩余，避免污染。选用强氧化剂（KMnO4），溶胀氧化孔壁环氧树脂，可彻底铲除内层铜环上的树脂和孔壁钻污，是沉铜前的充分预备。当然，出于节能环保的目的，我们要回收板中剩余的除渣，夹板厂作除渣缸的药液弥补，再次使用。随后要对KMnO4和二氧化锰进行复原和铲除处置。

因为KMnO4是强氧化剂，对后工序的调整剂和添加剂有“毒化”效果，它能氧化、分化各种添加剂，且生成不溶性的二氧化锰，影响孔壁镀层质量，因而有必要铲除它。

包装板的产品性能特点与应用领域

包装板主要是利用植物纤维和其它一些树脂，通过先进的生产设备，生产出的一种具有优良特性的包装板，这类包装板具有光面平整、性能稳定及物理稳定性好等特点，并且其平整的外观，是做油漆涂饰的用品之一。包装板的加工性能好，用包装板拥有均匀的厚度公役，很适合运用在精密的V型槽技术，制品率高。更多的时候包装板主要是用来制作包装箱，生产出的包装箱主要用来包装机械及设备等，也是进出口产品的包装之一。    

包装板的生产和加工方式大大降低了木材的浪费，提高了木材的利用率，在包装板厂家批发中具有无法比拟的优越性与市场竞争力。

全体员工遵循科学、严谨、务实的作风，奉行“观念求新、技术领导、管理从业、服务真诚“的经营理念，”质量为本、用户至上“的经营方针，全力响应市场需求，打造精品，提供各方面的服务。